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    about tape casting
    有關流延成型
    流延是一項相當精密的工藝,對于流延后的產品質量要求十分嚴格,以下幾點可供參考:
    1.刮刀的表面光潔度
    流延刮刀一般用工具鋼制成,它的耐磨性好,使用壽命長,但需注意保養,每次使用后必須清洗干凈,并防止硬物刮傷表面,使刮刀保持光滑平整。光滑平整的刮刀是獲得厚度均勻,表面光滑膜帶的關鍵。
    2.漿料槽液面高度
    漿料槽液面高度提高,漿料槽內的壓力增大,使漿料通過刮刀間隙的流入速度增加,流延膜厚度增加,因此維持液面高度均衡一致對控制流延膜厚度均勻性十分重要。大型的流延設備中通常需要帶有液面傳感器,控制供漿閥門,控制液面高度變化在小的幅度。
    3.漿料的均勻性﹤br /> 流延用漿料必須充分分散均勻,當有未分散好的硬塊、團聚體又未能過濾掉時膜帶上就會產生疤痘狀缺陷,或因干燥燒成收縮不同產生凹陷。因此必須重視漿料的制備,在使用前必須過篩去除這些硬塊和團聚體。如果漿料中有氣泡,流延前必須進行除泡處理。
    4.流延厚度
    刮刀間隙的厚度與實際烘干成型厚度,不會一致,應為在烘干過程中有溶劑等的揮發,在漿料穩定,流延其他條件如流速,干燥溫度一定的情況下,通常會有一個穩定的比例。一般可以通過流延試驗得到有效的參數。
    5.制定并執行的干燥工藝
    流延出的漿料膜經過干燥才能從基板上剝落下來。因此,制定合適的干燥工藝是獲得高質量膜帶的重要因素。如果干燥工藝制定不當,流延膜常會出現氣泡、針孔、皺紋、干裂,甚至不易從基板上脫落等缺陷。制定干燥工藝的原則是:確保溶劑緩慢發揮,使膜層內溶劑的擴散速度與表面揮發速度趨于一致,防止表面過早硬化而引起的后期開裂、起泡、皺紋等缺陷。
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